耙式真空干燥機是在國內外耙式真空干燥機的技術基礎上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的。 耙式真空干燥機不斷改良,并作針對性、適應性改進產生了多個變型品種。對于密封機構的改良,確保軸密封有效、安全。
下面讓我們一起來了解一下耙式真空干燥器的設備改進方法吧
常規(guī)耙式真空干燥機結構上存在著諸多問題一般情況下,軸和耙齒均沒有內部加熱結構。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒,但由于流體流道結構設計不合理,干燥效率較低,直接制約了設備的規(guī)?;⒋笮突?
其次,采用簡單的填料密封結構會嚴重影響產品質量。針對這些問題,通過實驗研究,我們的技術人員研制開發(fā)出結構和性能優(yōu)良的新型高效耙式真空干燥機,其技術水平達到了當代先進水平。
新型耙式真空干燥機研制和開發(fā)的主要內容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結構。
耙式真空干燥機的工作原理
耙式真空干燥機主要由攪拌軸、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。
當加熱介質通入設備后,熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉動,物料與加熱面的接觸不斷更新,使物料均勻受熱,從而達到良好的干燥效果。
新型耙式真空干燥機主要改進了干燥機內部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結構這三個方面。
新型耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質,其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)。
但在真空耙式干燥機中,單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染,為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結構,既避免了異物落入物料,同時也解決了物料外漏。